現(xiàn)在大連鈑金加工涉及到各行各業(yè)，對(duì)于任何一個(gè)鈑金件來(lái)說(shuō)，它都有一定的加工過(guò)程，也就是所謂的工藝流程，要了解鈑金加工流程，首先要知道鈑金材料的選用。

  一、展開(kāi)注意事項(xiàng)

  1、展開(kāi)方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性

  2、合理選擇間隙及包邊方式，T=2.0以下間隙0.2，T=2-3間隙0.5，包邊方式采用長(zhǎng)邊包短邊（門(mén)板類(lèi)）

  3、合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半。

  4、毛刺方向

  5、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)（包），等位置方向，畫(huà)出剖視圖

  6、核對(duì)材質(zhì)，板厚，以板厚公差

  7、特殊角度，折彎角內(nèi)半徑（一般R=0.5）要試折而定展開(kāi)

  8、有易出錯(cuò)（相似不對(duì)稱(chēng)）的地方應(yīng)重點(diǎn)提示

  9、尺寸較多的地方要加放大圖

  10、需噴涂保護(hù)地方須表示

  二、鈑金加工的工藝流程，根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過(guò)以下幾點(diǎn)

  1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式

  2、剪床：是利用剪床剪切條料簡(jiǎn)單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。

  3、沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開(kāi)后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計(jì)模具。

  4、NC數(shù)控下料：NC下料時(shí)首先要編寫(xiě)數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開(kāi)圖編寫(xiě)成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu)   受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于0.15。

  5、鐳射下料：是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái)，同NC下料一樣需編寫(xiě)鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1.

  6、鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類(lèi)，成本低，精度低。

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