大連鈑金加工適用于測(cè)試哪些沖壓件？

在一工位上一次沖壓時(shí)沖孔，在進(jìn)行第二次沖壓時(shí)，一工位上的模具沖頭縮進(jìn)一段距離，變成沖凸起，將進(jìn)入一工位料帶的部分進(jìn)行沖凸起，這時(shí)進(jìn)入第二工位的有一次沖孔的料帶部位，進(jìn)行沖壓落片，同時(shí)將落片的一件帶沖孔工件壓進(jìn)入模具中疊鉚凹模；周而復(fù)始動(dòng)作，當(dāng)?shù)诙旅鎺蛊鹕厦鎺О伎椎墓ぜ哼M(jìn)入模具中疊鉚凹模，并與有沖孔的一件工件進(jìn)行鉚接，進(jìn)行周而復(fù)始動(dòng)作將多片工件鉚接在一起。可連續(xù)生產(chǎn)出把八個(gè)沖壓件自動(dòng)疊鉚為一個(gè)沖壓部件。

PHP系列便攜式表面洛氏硬度計(jì)十分適用于測(cè)試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。五金沖壓件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來(lái)測(cè)試平面很小，無(wú)法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。沖壓件材料的硬度檢測(cè)，其主要目的就是確定購(gòu)入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級(jí)別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計(jì)檢測(cè)，材料厚度大于13mm時(shí)可改用巴氏硬度計(jì)，純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計(jì)。

具體的，首先從沖壓件三維模型中提取特征和特征間約束，并且根據(jù)沖壓件材料信息表，獲得材料的料厚、強(qiáng)度和硬度；然后從工藝相似的角度，計(jì)算新舊沖壓件實(shí)例的相似度；所述的計(jì)算新舊沖壓件實(shí)例的相似度是分兩個(gè)階段進(jìn)行：一階段以平面為基準(zhǔn)計(jì)算沖壓件拓?fù)潢P(guān)系相似度，過(guò)濾掉不相似的舊實(shí)例，得到相似的舊實(shí)例，以縮小后續(xù)階段的檢索空間；第二階段從一階段獲得的一批舊實(shí)例中，通過(guò)比較新舊實(shí)例間特征、約束和材料的綜合相似度，得出一個(gè)最相似的舊實(shí)例。該方法具有易于實(shí)現(xiàn)、資源耗費(fèi)少、計(jì)算效率高、更合理的優(yōu)點(diǎn)。